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隔膜泵选型的方法

浏览:36 发表时间:2020-04-13 14:48:05

隔膜泵的主体(阀体)材质有四种:塑料、铝合金(熔点660℃)、铸铁(cast iron)、不锈钢,分别按液体或气体介质的要求选用。隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料。

隔膜泵的具体选型方式:

1、隔膜泵流量(单位:立方米每秒)特性的选择:

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制(control)中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。

隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:

(1)从调节系统的调节质量分析并选择;

(2)从工艺配管情况考虑;

(3)从负荷变化情况分析。

选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门(作用:控制部件)阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能(maybe)用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈(feedback)凸轮外形来实现。

2、隔膜泵的作用方式选择:

隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑(consider):

a、工艺生产安全;

b、介质(起决定作用的物质)的特性;

c、保证产品质量,经济损失。

3、隔膜泵口径的选择:

隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:

a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质(起决定作用的物质)的状况,决定计算流量的qmax和qmin。

b、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量(单位:立方米每秒)特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。

c、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin。

d、选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其接近的一级c。

e、隔膜泵开度验算。一般要求计算流量时的开度≯90%,计算流量时的开度≮10%。

f、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

g、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据c确定。

隔膜泵选型在具体选择时,可从以下几方面考虑(consider):

1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素(factor)考虑。

2、耐磨损(零部件失效的一种基本类型)性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯(隶属阀体)、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。

3、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门(作用:控制部件)。

4、介质的温度(temperature)、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门(作用:控制部件)。

5、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质(起决定作用的物质)。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门(作用:控制部件)的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。


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