气动隔膜泵用于众多液体的安全输送，从强酸强碱到油漆涂料到泥浆，任何可以流动的物质都可以进行泵送，隔膜泵由于其通径宽大，可以让颗粒、磨料和粘性液体通过而不损坏泵。隔膜泵可干转启动，具有自吸性，在液体源中断时可长时间干运转而无损伤。

气动隔膜泵可以通过简单地调节供气压力和流量(单位:立方米每秒)来调节泵出液体的压力和流量(单位:立方米每秒)。隔膜泵由于采用压缩空气作为动力，所以安全，便于输送易燃易爆物品。气动隔膜泵结构简单、性能可靠，无须润滑能保证真正意义上的不“发粘”，不停机，与其他品牌相比，气阀部件数量少，且所有部件可实现外部维护，铝（Al)质部件经阳极(anode)氧(Oxygen)化（oxidation)处理并附环氧涂层，能抵御空气不洁的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，能在不良气源中使用。

气动隔膜泵一种（解释:出色、非常好)的液体处理设备，应用是极其广泛(extensive)的。在当今世界上，可以毫不夸张地说，只要有液体流动的地方，就都可以用隔膜泵进行处理，确保泵更快的换向，流体流动更加平稳，确保泵在运行中不会死机。气动隔膜泵体材料可供选择，可以用作各种流体的输送方案，安全环保，全螺栓(组成:头部和螺杆组成)结构，提供安全的无泄漏的流体操作，采用无加强筋流体盖，提供了更好的结构强度（strength)。

气动隔膜泵易维护，模块化气阀更易维护，拥有创新的、结构简单的直通阀，同时与同类产品相比，其泵头设计能改善流动特性。这些泵还能实现自吸，并且在输送诸如次氯酸钠(Sodium)这类会释放气体的化学剂时性能。气动隔膜泵靠压缩空气驱动，通过空气分配阀和换向轴，设置在泵的中心部位。介质(起决定作用的物质)流动通过两个汇流管和泵壳，称为“接液部位”。

气动隔膜泵设置在汇流管主要靠阀球在实现液体的抽吸，在操作中，空气分配阀自动分配压缩空气给2个独立的空气腔。在每次隔膜冲程到底的时候，换向轴改变方向，空气分配阀把压缩空气分配到另外的空气腔中，使隔膜朝相反的方式运动，于是就形成了两边隔膜不断交替反复运动，从而达到吸液和压送的作用，由于气动隔膜泵是靠压缩空气驱动的，其对空气的质量有要求，必须经过气动三联件之类的空气过滤器(作用:过滤杂质等)来到除水，除空气杂质的作用，来增加气阀，换向轴的寿命(lifetime)。

介质(起决定作用的物质)通过隔膜泵时，止回阀(check valve；reflux valve)一开一关这使得气动隔膜泵壳里面交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)止回阀可处理含小颗粒的介质，而气动隔膜泵可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。